Набивка сальниковая Графлекс Н 1800
Графлекс Н 1800 набивка сальниковая наделена отличной эластичностью при сжатии, повышенной упругостью и теплопроводностью, превосходно уплотняя нужные узлы. Такие изделия можно применять самостоятельно или совмещая с другими разновидностями набивок.
Когда насосный вал работает по соединению, то происходит его «пропитка» графитовым материалом – в результате соприкасаются не металлическая поверхность с графитовой, а исключительно графитовая с графитовой, что существенно уменьшает уровень трения и выделения тепла. Это повышает период эксплуатации изделия и снижает изнашиваемость валов / втулок насосного оборудования.
Набивка Графлекс Н 1800 (цена от производителя является доступной) обладает отличной температурной устойчивостью, не устаревает и не твердеет. Изделие наделено незначительным уровнем трения и почти полностью предотвращает изнашивания арматурных штоков и насосных валов.
Состав набивки Графлекс Н 1800
Набивка Н 1800 сплетена из нитевидного материала, обозначенного как НГ-С-ОС. Дополнительно набивка графлекс н 1800 14×14 армирована синтетическими, термостойкими волокнами. Плотность изделия находится в пределах от 0.9 до 1.2 грамм на кубический сантиметр.
Сальниковый материал предназначен для того, чтобы надежно уплотнять валы современного насосного тех оборудования в таких производственных сферах, как нефтегазовая, энергетическая, целлюлозная, металлургическая и других
При использовании набивки Графлекс Н 1800 14×14 уменьшаются утечки эксплуатируемой среды, снижаются расходы по эксплуатации промышленного оборудования, повышается период использования сальникового узла.
Графитовая основа наделена совсем малым, если сравнивать с асбестовым материалом уровнем трения по металлу: <0,12, по суховатому покрытию <0,03. А вот у асбестового материала этот показатель равняется 0,5. Поэтому сальниковые изделия не нужно дополнительно смазывать.
Вам могут быть интересны Набивка МС.
Графлекс Н 1800
ТУ 2573-004-13267785-07
Марка набивки |
Структура и состав набивки | рН среды |
Максимально допустимые | Узел уплотнения |
Примечание | ||
давление среды, Мпа* |
температура среды, оС |
скорость скольжения, м/с |
|||||
Графлекс Н 1800 |
Плетеная из нитей НГ-С-ОС, армированных высокотемпературными неорганическими волокнами |
1-14 | 8,0 (35,0) | от -200 до +450 на воздухе (+650 — пар) |
2 | Арматура | В составе комплекта уплотнения |
20 | 15 | Центробежные насосы |
|||||
(350) | 2 | Поршневые насосы |
|||||
Графлекс Н 1801 |
Н 1800 с фторопластовой пропиткой | 1-14 | 8,0 (35,0) | от -200 до +260 | 2 | Арматура | В составе комплекта уплотнения |
20 | 20 | Центробежные насосы |
|||||
(350) | 2 | Поршневые насосы |
|||||
Графлекс Н 1830 |
Н 1800 с угловой оплеткой из экспландированного фторопласта |
1-14 | 150 | от -200 до +260 | 2 | Арматура | |
20 | 10 | Центробежные насосы |
|||||
200 | 2 | Поршневые насосы |
|||||
Графлекс Н 1830 DO |
Н 1800 с угловой оплеткой из экспландированного фторопласта DO |
1-14 | (200) | от -200 до +280 | 2 | Арматура | |
Поршневые насосы |
|||||||
Графлекс НУ 1831 |
Н 1800 с угловой оплеткой из экспландированного фторопласта, пропитанная фторопластовой суспензией |
1-14 | (200) | от -200 до +260 | 2 | Арматура | |
Поршневые насосы |
|||||||
Графлекс НУ 1840 |
Н 1800 с угловой оплеткой из экспландированного графитонаполненного фторопласта |
1-14 | 150 | от -200 до +260 | 2 | Арматура | |
20 | 15 | Центробежные насосы |
|||||
150 | 2 | Поршневые насосы |
|||||
Графлекс НУ 1840 GF |
Н 1800 с угловой оплеткой из экспандированного графитонаполненного фторопласта |
1-14 | (200) | от -200 до +280 | 2 | Арматура | |
20 | 20 | Центробежные насосы |
|||||
200 | 2 | Поршневые насосы |
|||||
Графлекс НЧ 1840 |
Н 1800 с чередующимися нитями из экспандированного графитонаполненного фторопласта |
1-14 | 20 | от -200 до +260 | 20 | Центробежные насосы |
* — При давлении рабочей среды свыше 8,0 Мпа до давления, указанного в скобках, рекомендуется применять предварительно подпрессованную набивку.